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喷涂生产线

1.喷涂调试非常简单，一般工件调试在10分钟内完成，减少停线调***打样时间、喷***条件数位化记忆，减少对技工的依赖。

2.在无人干预的情况下，按规定的程序或指令自动进行操作或控制的过程，其目标是“稳”“准”“快”，并节约工厂成本，节约生产工人数量。

3.可控制线体流动节奏，提高生产装配速度，缩短生产周期，工序没有闲置现象，生产工艺流程明确。

4.喷涂作业搬运量比例减少，生产效率提高，保证产品质量，充分发挥生产能力，提高有关部门的管理水平，并使出货和资产运转提高。

5.提高生产率、稳定和提高产品质量、改善劳动条件、缩减生产占地面积、降低生产成本、缩短生产周期；

自动喷漆生产线的电器控制要求

1 自动喷漆线各加热工位的温度控制均采用数显式自动控制仪，工作时显示各加热点温度的同时进行jing确的自动控制。

2 各仪表计量须准确，计量误差在***范围之内。

3 自动喷漆线的电气设备的设计、选型、制造、安装等均应符合国家的有关标准。负荷开关及主要电气件选用进口名优产品，其它电气件选用国产名优产品。

4 电气控制柜表面整齐、外形美观，面板布局合理，便于观察和操作。

自动喷漆生产线的安全要求

1 室体强度、稳定性、保温性、密封性、抗冲击性、抗震性达到国家或行业标准要求。

2 系统配备安全保护：风机联锁、风压联锁、燃气低压联锁、燃气高压联锁、管路系统检漏联锁、高温保护联锁等。

3 在喷漆室内设置人工救急报警装置。

4 喷漆室内配置可燃气体浓度检测报警仪。

5 所有设备***接地；厂房外排风管道要求设避雷装置及抗风设施。

UV涂装线

随着我国经济的发展，以及国外涂装技术的发展，通过技术引进和与国外技术的交流，我国涂装技术开始飞速的发展，在涂装自动化生产方面，静电喷涂和电泳涂漆技术的推广应用、粉末喷涂技术的研制及推广，特别是家电行业、日用五金、钢制家具、铝材构件、电器产品、汽车工业等领域的蓬勃发展，使涂装设备有了明显的进步与长足的发展。详述自动喷漆生产线通用要求根据承制的零件的尺寸，并考虑到未来5-8年复材喷漆的产量，建议在厂房内喷漆线设置一个干式自动喷漆生产线，生产线功能包含自动调漆、自动喷漆、流平和烘干。

　　重要的构建技术往往是机械产品在成功演练时的，因为这些细节极有可能成功起到完善的保障瓦特，所以自动涂装设备演练技术则引来了许多***构建人士的青睬以及重视。